铜杆的储存方式可以用塑料布或者塑料薄膜来覆盖铜杆，这是比较简单的物理阻隔法，阻止铜杆与潮湿的空气互相接触。车间来领用铜杆时一定要逐个将铜杆卷进行肉眼的检查看看是否有发黑现象，从生产源头严格的加以控制。

　　

　　以铜丝绞合为例子，铜导体在绞合过程中，经过各道压模从而使得金属铜晶格的结构发生改变，在强外力的作用之下，过模后的铜导体温度较过模前会有较大的提高，因此铜导体外层很容易发生氧化。

　　

　　可在YZ橡套电缆的铜导体绞和过程中用输液软管将抗氧剂滴入铜丝当中，滴入的标准则是以刚好浸润铜丝的表面为准，避免滴入过少存在局部氧化或滴入过多发生浪费的现象，在所有防氧化工作准备稳妥之后，再开机运转。收线处应保证收线盘的干燥，收线盘装满之后，使用透明塑料薄膜密封。

　　

　　通过日常生产的观察中发现，我们通过选择高品质的铜杆、有效地控制拉丝工艺及乳化液的浓度和温度、退火工艺、导体绞合的过程或束绞铜丝表面的钝化处理以及防止线头进水等等手段。

　　

　　然后通过对车间操作人员树立质量意识，加强业务培训，使他们能清楚地认识到铜丝氧化带来的不良后果。从而严把质量关，才能有效地控制YZ橡套电缆铜导体质量，防止其发生氧化，提高工作的效率以及减少返工的概率，从而达到了降低成本和提高本身产品质量。